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smt活動鋼網告訴您貼片加工注意事項

    smt活動鋼網告訴大家,當進行貼片加工的時候我們需要注意什么問題。SMT小批量貼片加工廠的貼片加工是歸屬于標準很高的精密型電子產品加工環節,需用操作工作人員嚴格的依照生產標準和技術標準去實現生產操作,而且電路板的設計構思也需用滿足SMT貼片生產的生產標準。電子產品追尋微型化,之前使用的破孔插件元件已沒法變小。SMT小批量貼片加工廠的貼片加工的注意相關問題有哪些呢?
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    1、在SMT貼片生產中電解電容器都不可以觸碰發熱元件的,例如變壓器、熱敏電阻、大功率電阻和散熱器等。
 
    2、鏍絲孔半經5mm內不可以有銅箔(接地不在其內)和部件(或框架圖標準)。在實際的生產中通常通孔安裝部件的墊片尺寸(直徑)是孔的雙倍。
 
    3、SMT貼片生產的墊板中心間距低于2.5mm,鄰近墊板附近應該有絲印油包,絲印油寬度為0.2mm.通過錫爐后需用焊接的部件,焊盤打開錫,方位與錫根據的方位相反的。
 
    4、電路板的銅箔與板邊的最少間距為0.5mm,貼片元器件與板邊的最少間距為5.0mm,焊盤與板邊的最少間距為4.0mm,單板銅箔間的最少空隙為0.3mm,雙板銅箔間的最少空隙為0.2mm。
 
    5、通常在大規模印刷電路板設計構思中,為了能避免印刷電路板在根據錫爐時發生彎折狀況, SMT加工廠在印刷電路板的之間都是會空出5mm至10mm的空隙,避免放置元件,以便于在根據錫爐時加上板條來避免彎折。
 
    以上就是今天我們要給大家講到的,關于在進行貼片加工的時候,我們該需要注意的一些相關問題。今天的內容就先講到這里了,我們下期再見吧。

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